磁力攪拌器：是由伺服電機驅動外磁鋼體轉動，外磁鋼體通過磁力線帶動內磁鋼體、攪拌軸及攪拌槳葉轉動，從而達到攪拌的目的。為了保證磁力攪拌器的正常運行，磁力攪拌器設有冷卻水套，當使用溫度超過100度時，需在冷卻水套之間通入冷卻水來降低溫度，確保磁力攪拌器的磁性材料不退磁。
釜體、釜蓋采用不銹鋼或其它金屬材料加工制成，釜體與法蘭采用螺紋聯接或直接焊接而成，釜蓋為整體平蓋或凸蓋，釜體與釜蓋的密封采用墊片或釜體錐面與釜蓋的球面線密封，兩者借用法蘭周向均勻分布的主螺栓通過擰緊螺母達到密封，密封可靠無泄漏。
加熱器：釜體外部裝有桶形的碳化硅爐芯，加熱電阻絲串聯其中，具有導熱效果均勻、加熱速度快等特點，出線通過接線座、電纜線與控制儀相聯。或者為電加熱管導熱油加熱，在釜體外的法蘭上焊接夾套，在夾套里裝入電加熱管導熱油，通過加熱管加熱夾套導熱油達到加熱的目的�；蛴眠h紅外加熱器直接加熱或蒸汽加熱或水浴加熱等等。
安全爆破裝置由爆破片夾持器或用安全閥裝配組成的壓力泄放安全裝置，當爆破片內側壓力差達到預定的溫度下的預定壓力值時，爆破片或安全閥即可動作泄放出壓力介質。
固體加料口的使用：用扳手旋開絲堵后往里加料，裝完料應先用軟紙將料口擦拭干凈，無金屬顆粒后擰緊絲堵，特別注意對加料口的密封線保持清潔。
在釜蓋的上部或側部配有進氣閥、取樣閥、測控溫裝置、安全爆破裝置及冷卻盤管等，外接閥門、壓力表等采用圓弧與圓弧線接觸或通過卡套直接連接，通過擰緊正反螺母達到密封或者直接用管件焊接而成;閥門為針形閥或球閥，配套按用戶要求;取樣閥通過裝入釜體內的插底管通過釜內壓力將釜內物料排出;冷卻盤管直接與釜蓋聯接，在釜蓋上的水咀通入水循環起到冷卻作用，冷卻盤管為蛇形管或U型管。
升降裝置由底座、支桿、升降方鐵、絲杠、升降手輪等部件組成，當工作完畢時將釜體、釜蓋之間的螺母擰開，轉動手輪通過絲杠將升降方鐵及釜蓋升起;工作時轉動手輪通過絲杠將方鐵和釜蓋降下，后擰緊螺母即可工作。
