使用完高溫高壓反應釜后要及時清洗，以免一些殘渣腐蝕設備。高溫高壓反應釜結垢會有什么影響?主要有以下幾點：
1、未經清洗的反應釜換熱功能低，增加反應時間。附著釜內壁上的污垢會大幅下降換熱功能，延長反響時間，同時還會降低商品的質量;
2、釜內外與污垢間的空隙中，液體濃縮會構成電池效應，腐蝕污垢的附著面，加重高壓反應釜設備的腐蝕，影響設備本身的使用壽命;
3、溫度計上附著污垢會推遲測定溫度，影響反響控制系統;
4、高溫高壓反應釜內機械軸封處附著污垢，會產生釜內液體走漏，氣體噴出等危險現象;
5、釜內軸承、反轉部位的附著污垢，會損害機械軸封。
高溫高壓反應釜清洗水垢的具體步驟：
1)沖冼：酸洗前，先對設備進行開式沖洗，使夾套內部沒有泥、垢等雜質，這樣既能提高酸洗的效果，也可降低酸洗的耗酸量。
2)將清洗液配制好，然后再注入設備夾套中。
3)酸洗：將注滿酸溶液的設備靜態浸泡2h。然后連續動態循環3～4h。其間每隔0.5h進行正反交替清洗。酸洗結束后，若酸液pH值大于2，酸液可重復使用，否則應將酸洗液稀釋中和后排掉。
4)堿洗：酸洗結束后，用NaOH，Na，PO ，軟化水按一定的比例配制好，利用動態循環的方式對換熱器進行堿洗，達到酸堿中和，使設備不再腐蝕。
5)水洗：堿洗結束后，用清潔的軟化水，反復對設備進行沖洗0.5 h，將設備夾套內的殘渣*沖洗干凈。 6)記錄：清洗過程中，應嚴格記錄各步驟的時間，以檢查清洗效果。
高溫高壓反應釜清洗應注意以下幾點：
1.將反應溶劑從排氣閥充入釜內，清洗掉大部份殘留物后，注入水半釜進行攪拌10分鐘，此時方可打開釜蓋，對釜內壁進行清洗。
2.清洗時，必須清洗釜蓋、取樣閥，同時在釜內有水的情況下，稍充一下氮氣。
3.暫時不用的高溫高壓反應釜，將反應釜內加入70%體積干凈的無水乙醇浸泡，可以不擰緊螺絲。
希望通過以上的介紹，可以引起操作人員的重視高溫高壓反應釜的清洗，以有效預防高溫高壓反應釜結垢。
