高壓反應釜在進行使用的過程中是目前國內進行高溫以及高壓的化學反應的理想裝置，在使用的同時我們同樣也不能忽視它所帶來的安全性的問題，因此反應釜在使用前需要做好相關工作。
高壓反應釜在投料之前需要有效的檢查設備是否出現其污染的情況，有效的將其高壓釜內壁、攪拌、冷卻盤管、溫度探頭套管以及接合面等用乙醇進行清洗，然后再有效的采用其蒸餾水沖洗，沖洗后采用其棉花或者是綢布蘸乙醇擦凈，防止物料交叉污染。
高壓反應釜在使用前必須要檢查其各閥門是否暢通，尤其是壓力表以及防爆膜的管口，對于設備中的進氣導管，在使用的過程中需要特別注意有沒有出現其堵塞的現象，如有物料污染或堵塞，應將導管和進氣支管從釜蓋上拆卸，清洗干凈后再安裝上去。
高壓反應釜在清洗完畢后，其釜體干燥后，需要*行其密封性的檢查，有效的將其釜體放入加熱爐中，凸出部分對準凹槽放入，輕輕旋動釜體，放穩以后，緩慢、平穩的將釜體與釜蓋合上，應特別注意保護密封面，避免釜蓋和釜體的密封環遭受碰撞而導致損壞。
高壓反應釜在工業的領域中使用時比較廣泛的，在使用的過程中其設備會有非常強的耐高溫性能，可以進行快速的加熱，設備在使用時不會對環境造成其污染，可以耐很高的溫度且具有很強的耐腐蝕性。
確認高壓反應釜反應結束后，緩慢排放氫氣至盡(注意內稍有壓力就關閉排氣閥，以免氧氣進入)，打開進氣閥，沖入氮氣至0.2Mpa關閉進氣閥，然后緩慢打開排氣閥，放出里面的混合氣體，將盡時重新輸入氮氣，如此換氣三次后，用真空泵抽出液面上的氣體，打開排氣閥、取樣閥，開始從底閥放料(注意，由于里面有遇氧易自燃的物質如Pa/c、RaneyNi，因此杜絕灑落在盛器外)，如有灑漏，請立即用濕毛巾將其蘸出，放入有水的桶內，后用少量稀酸將其破壞掉，放料畢立即關閉底閥門。
放完料的高壓反應釜，應立即清洗，清洗前應按以下步驟進行：
1、將反應溶劑從排氣閥充入釜內，清洗掉大部份殘留物后，注入水半釜進行攪拌10分鐘，此時方可打開釜蓋，對釜內壁進行清洗;
2、清洗時，必須清洗釜蓋、取樣閥，同時在反應釜釜內有水的情況下，稍充一下氮氣;
3、暫時不用的反應釜，將反應釜內加入70%體積干凈的無水乙醇浸泡，可以不擰緊螺絲。
