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　　為了保護水泥機械設備，在設備傳動系統中經常設置液力耦合器實現柔性啟動，減少啟動設備時的沖擊。但實際運行中，液力耦合器存在容易漏油等問題。
 

　　由于磁力傳動是目前實現安全可靠與節能降耗雙重指標的一項新興技術與理想的綠色產品。因此，在輥壓機傳動中采用了磁力耦合器這種新型柔性保護裝置，運行效果很好。
 

　　磁力耦合器由磁轉盤和轉體籠(感應籠)這兩個無物理接觸的獨立部件構成，它們間的相對運動，會在轉體籠中產生渦流，在渦流產生的磁場中，兩個部件相互吸引，從而傳遞力矩。兩個部件間靠磁力進行柔性連接，無接觸，也就無磨損。
 

　　磁力耦合器通過調節磁轉盤和轉體籠的間隙來實現軸扭矩的變化，間隙越小，兩個部件間的磁力越強。磁力耦合器結構見圖1，間隙調整示意見圖2。
 

　　下面讓我們一起來了解一下磁力耦合器的控制原理吧
 

　　磁力耦合器運行以磁力作為傳遞力，不存在接觸，屬于柔性連接。為使磁力耦合器真正能起到過載保護作用，在運行中根據需要調整磁力盤間隙，使之達到所需電流時自動脫離。
 

　　1)靜態間隙調整
 

　　靜態間隙調整是指在安裝或裝配磁力耦合器過程中，通過在間隙支撐板間增減墊片，設定磁轉盤和轉體籠之間的間隙(如圖2標注a)，來設定磁力耦合器啟動力矩和保護力矩。
 

　　2)運行中磁轉盤間隙自動調整
 

　　兩個磁轉盤安裝在轉體軸上，可以沿軸向作一定的相對移動。磁轉盤在圓周方向能傳遞的轉矩是在設定范圍內，當轉矩大于一定范圍后，由于滑差和感應磁場的變化，轉體在圓周方向傳遞的力將產生軸向斥力，把磁轉盤推向遠離轉體籠的方向，實現斷開負載并保護設備的目的。
 

　　磁力耦合器的優點
 

　　1)傳遞效率高，可達98%以上，從而節約能源，減少浪費;
 

　　2)維護工作量小，維護費用極低，使用壽命長;
 

　　3)磁轉盤和轉體籠(感應籠)間隙的存在，容許輸入和輸出軸不對正，同時可以吸收振動;
 

　　4)在負載堵轉或過載情況下，耦合器可以切斷負載輸出，從而保護電動機和減速機;
 

　　5)提高電動機的啟動能力，減少沖擊和振動;
 

　　6)結構簡單，適應各種惡劣環境，運行中對環境無污染，不產生諧波;
 

　　7)體積小，安裝方便;
 

　　8)過載保護后恢復時間短，縮短了故障停機時間。